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動作原理: 温度制御電熱ケーブルの電熱要素は、2 本の平行な金属バスバーの間に均一に押し出された PTC 素材の層で作られたコア テープです。 PTC 素材が溶解、押出、冷却、成形されると、その中に分散したカーボン粒子が無数の微細な導電性カーボン ネットワークを形成します。
これらが 2 つの並列バスにわたって接続されると、コア ストリップの PTC 並列回路が形成されます。ケーブルの一端にある 2 つのバスバーが電源に接続されると、電流は一方のバスバーから PTC 材料層を通ってもう一方のバスバーに水平に流れ、並列回路を形成します。
PTC 層はバス バー間で連続的に並列に接続された抵抗発熱体で、電気エネルギーを熱エネルギーに変換してオペレーティング システムを加熱および絶縁します。コアテープの温度が対応する高抵抗ゾーンまで上昇すると、抵抗が非常に大きくなり電流がほとんど遮断され、コアテープの温度は上限に達して上昇しなくなります(つまり、自動温度制限) )。
同時に、コアバンドはシースを介して低温加熱システムに熱を伝達します。定常状態に達すると、単位時間あたりに伝達される熱はケーブルの電力に等しくなります。ケーブルの出力は主に、熱伝達プロセスと加熱システムの温度によって制御されます。
拡張情報
電熱テープの内側のコアには両面に銅の導体があります。通常動作中は、ライン間に 220v の電圧が印加されます。 2線間の発熱部分は半導電性プラスチックでできており、周囲温度の変化により導電率が変化します。周囲温度が上昇すると抵抗も上昇し、発生する熱は減少します。周囲温度が特定の値まで上昇すると、半導電性プラスチック内の電流は最小値まで低下します。
加熱テープによって発生する熱はゼロに近いです。電熱テープの構造と原理から、必要な熱量に応じて電熱テープの長さを任意にカットできることがわかります。電熱テープの長さの増加は、2 本の電力線間の負荷の増加に相当します。長さが減少すると、2 本の電力線間の負荷が減少することになります。
電熱テープの両端のワイヤーは短絡することがなく、電熱テープが交差したり重なったりしても、動作性能に影響を与えません。温度に応じて放熱量を自動調整します。