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脱塩は、水道水から塩分を除去するために使用される水の化学処理です。外部周囲温度の影響により、多くの脱塩水パイプラインやタンク設備は低温で凍結し、結露します。したがって、ヒートトレースと絶縁が必要であり、間違いなく電気ヒートトレースが第一の選択肢となっています。脱塩水のPHはアルカリ性で腐食性があるため、パイプやタンクはステンレス製です。電熱テープの種類を選択する場合は、25-DWK2-PFなどの防爆・耐腐食性の電熱テープを選択する必要があります。
脱塩水パイプライン電気加熱システムの動作原理: パイプラインシェルの内側と外側の温度差によって生じる熱損失を補償します。パイプラインまたは機器の不凍断熱の目的を達成するには、パイプラインに失われた熱を提供し、パイプラインまたは機器内の流体の熱バランスを維持する必要があります。基本的には温度を一定に保つことができます。
脱塩水パイプラインの電気暖房設置手順
1. 電熱テープをパイプの片側に沿って直線に配置し、アルミ箔テープでパイプに固定します。パイプの下端では、固定間隔は 50cm を超えてはなりません。
2. 螺旋巻き方法を選択し、電熱テープをパイプ1mごとに必要な長さに合わせて螺旋状に均等に巻き付け、螺旋方向にアルミテープで固定します。
3. 感圧テープを使用して電熱テープを機器に固定します。装置の加熱面積を増やす必要がある場合は、アルミ箔テープを使用して固定できます。
4. 電源端子箱を接続します。電熱テープの外被を引き剥がし、バスバーを剥がし、剥がした電熱テープを電源接続箱の下部開口部から接続箱に通し、電源コードを接続箱に通して固定します。ターミナルブロック。パイプラインに分岐がある場合は、二方向および三方向ジャンクション ボックスを使用してそれらを接続できます。ジャンクションボックスを使用する場合は、並列配線や金属線の露出を避けるために、湿気や湿気から密閉する必要があります。
5. 電熱テープの終端はシールされています。テールエンドの外皮とシールド層を剥がし、電熱線の芯線を斜めにカットし、加工したテールをテールエンドに差し込みます。テールエンドの2本の芯線を突き合わせないでください。
もちろん、脱塩水のパイプやタンクに電気ヒートトレースを設置する場合、装置全体にヒートトレースや断熱を施す必要はありません。一部の場所でのヒート トレースにのみ使用する必要があります。例:
1. レシプロマシン給水ステーションの正常な動作を保証するために、給水ステーションにつながるパイプラインはヒートトレースされなければなりません。往復給水所は通常、閉回路循環方式を採用しているため、冬季には本管から給水所までの配管が流れの停滞により凍結することがあります。したがって、パイプラインの故障や機器の損傷の可能性を回避するには、適切な凍結防止対策を講じる必要があります。
2. 給水タンクには、寒冷時の凍結を防ぐための加熱システムが装備されていなければなりません。改質水注入ポンプの流量は1時間あたり数リットルと少ない。ヒートトレースがなければ、寒冷時には水はオーバーフローパイプを通って油分を含んだ下水ラインにのみ排出されます。
3. 脱塩水バスのメインラインは、温度が正常で生産ニーズを満たすことができ、脱気装置に継続的に供給されるため、ヒートトレースの必要がありません。
4. レシプロ機の軟水化ステーションと注水タンクには、保温のために加熱テープを追加する必要があります。この 2 つのエリアは純水が直接供給されるエリアであるため、熱交換がなく流量が少ないため、温度を維持するために加熱テープを追加する必要があります。