化学プラントの不凍液および結露防止における電気加熱の応用

化学プラントは、通常の運転を完了するために相互接続された多くの機器、パイプ、計器によって特徴付けられます。現在の石油化学プラントは大規模で、生産継続性が強く、自己管理力が低く、可燃性、爆発性などの危険物が多く、設備の高さもさまざまであるため、完全密閉型では問題を解決できません。冬の霜よけ、厳寒地での保護に。結露防止の問題。したがって、冬場の凍結防止・結露防止作業は非常に重要です。

化学プラントにおける一般的な凍結防止と結露防止の方法には、真空排気、断熱、ヒートトレース、循環などが含まれます。冬季の不凍液と結露防止は、設備やパイプラインの稼働状況に基づいて、現場で発生した問題や経験と組み合わせて行う必要があります。過去に不凍液処理が行われており、そのいずれかを採用する必要があります。 1 つ以上のメソッド。

冬季の不凍液に関しては、一般的な熱媒体には温水加熱、蒸気加熱、電気加熱、循環熱媒体が含まれます。電気加熱は、パイプの効果的な断熱および不凍液として広く使用されています。動作原理は、加熱媒体を通じて一定量の熱を放散し、直接または間接的な熱交換によって加熱されたパイプの損失を補い、加熱、断熱、または不凍液の通常の動作要件を達成することです。

化学プラントでは、電気熱トレースは次のシナリオで使用できます:

1. パイプラインの凍結防止：屋外または低温環境にさらされるパイプの場合、電気加熱を使用してパイプの凍結を防止し、パイプの滑らかさを確保できます。

2. 機器の結露防止: ポンプ、バルブなど、流動性を維持する必要がある機器の場合、電気加熱により機器内の液体の凝固を防ぎ、機器の正常な動作を確保できます。

3. 反応器の加熱: 化学反応プロセス中に、電気加熱を使用して反応温度を制御し、化学反応がスムーズに進行するようにすることができます。

4. 液化ガスの断熱: 液体状態に保つ必要がある液化ガスの場合、電気加熱を使用してガスの温度を維持し、ガスの蒸発や凝縮を防ぐことができます。

電気加熱は、化学プラントにおける凍結防止や結露防止に幅広い応用が期待されています。その利点には、均一な加熱、調整可能な温度、安全性と信頼性などが含まれます。実際の用途では、実際のニーズに応じて適切な電気加熱システムを選択し、設置およびメンテナンス中に安全性に注意を払う必要があります。科学技術の継続的な進歩と応用需要の増加に伴い、電気加熱技術の発展の可能性はさらに広がるでしょう。