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鉄鋼業界では、溶鋼の安定した輸送が生産の継続性と製品の品質を確保するための鍵となります。溶鋼パイプラインの中核設備として、その保温・凍結防止作業は特に重要です。近年、科学技術の継続的な発展に伴い、パイプラインの断熱および凍結防止方式として認められた電気ヒートトレース技術が溶鋼パイプラインに広く使用されています。
電気ヒートトレース技術は、電気エネルギーを使用して熱を生成し、ヒートトレース媒体(電気ヒートトレースゾーンなど)を介してヒートトレース対象物(溶鋼伝達パイプなど)に供給し、熱を補うものです。プロセスプロセス中に熱追跡物体によって失われる熱を利用して、流動媒体の最も合理的なプロセス温度を維持します。電気ヒートトレース技術は、高い熱効率、省エネと環境保護、シンプルな設計、便利な建設と設置、無公害、長寿命などの利点を備えており、理想的なパイプラインの断熱と不凍スキームです。
従来の加熱方法と比較して、電気トレース技術は高度な電気熱変換技術を採用しており、電気エネルギーをより効率的に使用し、エネルギーの無駄を削減できます。同時に、電動トレースベルトはパイプラインの実際のニーズに応じてインテリジェントに調整でき、過剰なエネルギー消費を回避します。さらに、電気ヒートトレース技術では蒸気や熱水などのヒートトレース媒体を使用する必要がないため、水資源や断熱材の使用量を節約できます。
さらに、電気ヒートトレース技術の構築と設置は比較的簡単で、パイプラインの表面に電気トレースベルトを固定するだけで済みます。同時に、電気トレーサーの長さは、追加のコネクタやフィッティングを必要とせずに、パイプの長さに応じてカスタマイズできます。このシンプルな施工方法により、施工効率が向上するだけでなく、メンテナンスコストも削減できます。
同時に、電気ヒートトレース技術をインテリジェント制御システムと組み合わせて、遠隔監視と自動調整を実現できます。インテリジェントな制御システムを通じて、パイプラインの温度変化をリアルタイムで監視し、ニーズに応じて自動的に調整できます。このインテリジェントな管理方法は、パイプラインの断熱の精度と安定性を向上させるだけでなく、手動操作の困難さとエラーを軽減します。